Welded stielen piip is seame stielen piip.Syn produksje is te bûgen de buis blank (stielen plaat en stielen strip) yn in buis mei de fereaske dwerstrochsneed foarm en grutte troch ferskate foarmjen metoaden, en dan brûke ferskillende welding metoaden om laske de weld naad tegearre.It proses fan it krijen fan stielen buizen.
Yn ferliking mei seamless stielen piip en laske piip, it hat de skaaimerken fan hege produkt presyzje, benammen muorre dikte presyzje, ienfâldige wichtichste apparatuer, lytse foetôfdruk, trochgeande wurking yn produksje, fleksibele produksje, en breed produkt berik fan de ienheid.
Ien, It produksjeproses fan spiraalstalen piip is rûchwei as folget:
1. De grûnstoffen fan spiraal stiel piip binne strip stielen coil, welding tried en flux.
2. Foar it foarmjen wurdt it stripstiel nivellere, ôfsnien, pland, oerflak skjinmakke, ferfierd en pre-bûgd.
3. De weld gap kontrôle apparaat wurdt brûkt om te soargjen dat de weld gat foldocht oan de welding easken, en de piip diameter, misalignment en weld gat wurde strang kontrolearre.
4. Nei it snijen yn ienige stielpipes moatte de earste trije stielpipes fan elke batch in strikt earste ynspeksjesysteem ûndergean om de meganyske eigenskippen, gemyske gearstalling, fúzjestatus fan 'e welds, oerflakkwaliteit fan' e stielen pipen en net-destruktive testen te kontrolearjen om te soargjen dat it proses fan it meitsjen fan pipen kwalifisearre is.Dêrnei kin it offisjeel yn produksje brocht wurde.
Twadde, rjochte naad ûnderdompele arc laske piip:
De rjochte naad ûnderdompele arc laske piip (LSAW) algemien brûkt stielen platen as grûnstoffen, en ûndergiet ferskillende foarmjen prosessen te foarmjen laske pipen troch dûbele-sided ûnderdompele arc welding en post-welding diameter útwreiding.
De wichtichste apparatuer befettet râne milling masine, pre-bûgen masine, foarmjen masine, pre-welding masine, diameter útwreidzjen masine, ensfh Tagelyk, de foarming metoaden fan LSAW pipen befetsje UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), ensfh De stielen plaat wurdt earst yndrukt yn in U foarm yn it foarmjen die, en dan yndrukt yn in O foarm, en dan ynterne en eksterne submerged arc welding wurdt útfierd.Nei welding, de diameter (útwreidzjen) oan 'e ein of de hiele lingte wurdt meastal neamd UOE laske piip, en de iene sûnder diameter útwreiding wurdt neamd UOE laske piip.Foar UO laske piip.De stielen plaat wurdt rôle yn foarm (Roll Bending), en dan ynterne en eksterne submerged arc welding wurdt útfierd.Nei welding, de diameter wurdt útwreide yn RBE laske piip of RBE laske piip sûnder diameter útwreiding.De stielen plaat wurdt foarme yn de folchoarder fan JCO-type, en nei welding, de diameter wurdt útwreide yn JCOE laske piip of JCO laske piip sûnder diameter útwreiding
UOE LSAW pipe foarmjen proses:
De trije wichtichste foarmjen prosessen fan de UOE LSAW stielen piip foarmjen proses omfetsje: stielen plaat pre-bûgen, U foarmjen en O foarmjen.Elts proses brûkt in spesjale foarmjen parse te foltôgjen de trije prosessen fan pre-bûgen de râne fan de stielen plaat, U foarmjen en O foarmjen yn folchoarder, en ferfoarme de stielen plaat yn in rûne buis.
JCOE LSAW pipe foarmjen proses:
Formearje: Nei meardere stap-foar-stap stamping op 'e JC0-foarmmasjine, wurdt de earste helte fan' e stielen plaat yn in "J" foarm yndrukt, en dan wurdt de oare helte fan 'e stielen plaat yn in "J" foarm yndrukt om te foarmjen in C" foarm, en úteinlik druk út 'e midden sadat Form de iepen "0" foarm buis stock.
Fergeliking fan JCO- en UO-foarmmetoaden:
JCO foarmjen is progressive druk foarmjen, dy't feroaret it foarmjen proses fan stielen piip fan twa stappen fan UO foarmjen nei multi-stap.Tidens it foarmjen proses, de deformation fan de stielen plaat is unifoarm, de oerbliuwende stress is lyts, en it oerflak net produsearje krassen.
De ferwurke stielen buizen hawwe gruttere fleksibiliteit yn 'e grutte en spesifikaasje berik fan diameter en muorre dikte, en kin produsearje sawol grutskalige en lytsskalige produkten;it kin produsearje grutte-diameter hege-sterkte dikke muorre stielen pipen, en kin ek produsearje Small-diameter en dikke muorre stielen pipen;benammen yn 'e produksje fan heechweardige dikmuorre buizen, benammen lytse en middelgrutte dikwandige buizen, dy't ûnfergelykbere foardielen hawwe oer oare prosessen.
It kin foldwaan oan mear easken fan brûkers yn termen fan stielen piip spesifikaasjes.De ynvestearring is lyts, mar de produksje-effisjinsje is leech, en de algemiene jierlikse útfier is 100.000 oant 250.000 ton.
UO-foarmjen wurdt foarme troch U en O twa kear fan drukfoarmjen.It wurdt karakterisearre troch grutte kapasiteit en hege útfier.Yn 't algemien kin de jierlikse útfier 300.000 oant 1 miljoen ton berikke, wat geskikt is foar massaproduksje fan ien spesifikaasje.
3. Rjochte naad hege frekwinsje laske piip:
Rjochte naad hege-frekwinsje laske piip (RW) is te ferwaarmjen en smelten de râne fan 'e buis billet mei help fan de hûd effekt en tichtby effekt fan hege-frekwinsje hjoeddeistige neidat de hot-rôle coil wurdt foarme troch de foarmjen masine, en de druk welding wurdt útfierd ûnder de aksje fan de extrusion roller te berikken produksje.
Welded stielen piip, ek wol laske piip, is in stielen piip makke fan stielen plaat of strip stiel nei crimping en welding.Welded stielen piip hat ienfâldige produksje proses, hege produksje effisjinsje, in protte fariëteiten en spesifikaasjes, en minder apparatuer ynvestearrings, mar syn algemiene sterkte is leger as dy fan naadleaze stielen piip.
Sûnt de jierren '30, mei de rappe ûntwikkeling fan trochgeande rôljende produksje fan heechweardige stripstiel en de foarútgong fan las- en ynspeksjetechnology, is de kwaliteit fan welds kontinu ferbettere, en de farianten en spesifikaasjes fan laske stielen buizen binne dei ta dei tanommen .Naad stielen piip.Welded stielen pipen wurde ferdield yn rjochte naad laske pipen en spiraal laske pipen neffens de foarm fan de weld naad.
Klassifikaasje troch produksjemetoade: prosesklassifikaasje - arc laske piip, elektryske ferset laske piip, (hege frekwinsje, lege frekwinsje) gas laske piip, oven laske piip.It produksjeproses fan rjochte naad laske piip is ienfâldich, de produksje-effisjinsje is heech, de kosten binne leech, en de ûntwikkeling is rap.De sterkte fan de spiraal laske piip is oer it generaal heger as dy fan de rjochte naad laske piip, en de laske piip mei in gruttere diameter kin produsearre wurde mei in smellere billet, en laske pipen mei ferskillende diameters kinne wurde produsearre mei deselde breedte billet.Mar yn ferliking mei de rjochte naad piip fan deselde lingte, de weld lingte wurdt ferhege mei 30 ~ 100%, en de produksje snelheid is leger.
Produkt Standards
Faak brûkte materialen foar laske buizen binne: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni118,1Cr19Ni118,N,1Cr19Ni118,N,1Cr19Ni118,N.
De blanks dy't brûkt wurde foar laske stielen buizen binne stielen platen as stripstiel, dy't wurde ferdield yn furnace laske pipen, elektryske welding (resistance welding) pipen en automatyske arc welded pipen fanwege harren ferskillende welding prosessen.Fanwege syn ferskillende welding foarmen, it is ferdield yn twa soarten: rjochte naad laske piip en spiraal laske piip.Fanwegen syn einfoarm is it ferdield yn rûne laske piip en spesjale-foarmige (fjouwerkante, platte, ensfh.) Laske piip.Troch har ferskillende materialen en gebrûk binne laske buizen ferdield yn de folgjende farianten:
GB/T3091-2001 (galvanisearre laske stielen piip foar lege-druk fluid oerdracht).Benammen brûkt foar it ferfieren fan wetter, gas, loft, oalje en ferwaarming fan hyt wetter as stoom en oare algemiene floeistoffen mei legere druk en oare doelen.Syn represintatyf materiaal is: Q235A grade stiel.
GB / T14291-2006 (laske stielen buizen foar myn fluid ferfier).It wurdt benammen brûkt foar rjochte naad laske stielen buizen foar myn komprimearre lucht, ôfwettering, en skaft discharge gas.Syn represintative materiaal is Q235A en B grade stiel.GB/T14980-1994 (elektrysk-laske stielen buizen mei grutte diameter foar leechdrukfluidferfier).Benammen brûkt foar it ferfieren fan wetter, rioelwetter, gas, loft, stoom ferwaarming en oare floeistoffen mei lege druk en oare doelen.Syn represintative materiaal is Q235A grade stiel.
GB/T12770-2002 (RVS laske stielen buizen foar meganyske struktueren).Benammen brûkt yn masines, auto's, fytsen, meubels, hotel- en restaurantdekoraasje en oare meganyske dielen en strukturele dielen.De represintative materialen binne 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, ensfh.
GB/T12771-1991 (RVS laske stielen buizen foar fluid ferfier).It wurdt benammen brûkt foar it oerbringen fan lege-druk corrosive media.Representative materialen binne 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, ensfh.
Dêrneist laske roestfrij stiel buizen foar dekoraasje (GB/T 18705-2002), laske roestfrij stiel buizen foar arsjitektoanyske dekoraasje (JG/T 3030-1995), elektryske laske stielen buizen mei grutte diameter foar lege druk fluid oerdracht (GB / T 3091-2001), en laske stielen buizen foar waarmtewikselers (YB4103-2000).
Produksje technology en proses
It produksjeproses fan rjochte naad laske piip is ienfâldich, de produksje-effisjinsje is heech, de kosten binne leech, en de ûntwikkeling is rap.De sterkte fan de spiraal laske piip is oer it generaal heger as dy fan de rjochte naad laske piip, en de laske piip mei in gruttere diameter kin produsearre wurde mei in smellere billet, en laske pipen mei ferskillende diameters kinne wurde produsearre mei deselde breedte billet.Mar yn ferliking mei de rjochte naad piip fan deselde lingte, de weld lingte wurdt ferhege mei 30 ~ 100%, en de produksje snelheid is leger.
Laske buizen mei grutte diameter of dikker diameters wurde oer it generaal direkt makke fan stielen billets, wylst lytse laske pipen en tinne muorre laske pipen allinne hoege te wurde direkt laske troch stielen strips.Dan nei in ienfâldige polearjen, poetse derop.Dêrom, de measte laske pipen mei lytsere diameters oannimme rjochte naad welding, en de measte fan 'e grutte diameter laske pipen oannimme spiraallassen.
Oanfolling: De laske piip is laske mei stripstiel, sadat syn status net sa heech is as dy fan de naadleaze piip.
Welded pipe proses
Ruwe materiaal decoiling - nivellering - ein snijen en lassen - lus - foarmjen - welding - fuortsmite fan binnen- en bûtenste welding kralen - pre-kalibraasje - ynduksje waarmte behanneling - maat en rjochtsjen - wervelstroom testen - Snijwetter druk ynspeksje - beitsen - finale ynspeksje (strenge kontrôle)-packing-shipping.
Post tiid: Jan-09-2023