Klassifikaasje en skaaimerken fan wear-resistant stielen plaat

Slijtbestendige stielen platen:
(1) NM360 (wear-resistant 360)
Namme: N is ferset (nai) M is de earste pinyin letter fan twa Sineeske karakters foar grinding (mo), en 360 stiet foar de gemiddelde Brinell hurdens fan dizze stielen platen.
Heat behanneling: hege temperatuer tempering, quenching + tempering (quenching en tempering)
Applikaasje: NM360 wear-resistant stielen sheet wurdt in soad brûkt yn mynbou masines, stienkoal mynbou masines, miljeu
It wurdt ek faak brûkt as hege-sterkte struktureel stiel mei opbringst sterkte ≥ 700MPa.It is benammen om beskerming te leverjen foar gelegenheden as ûnderdielen dy't slijtbestindich moatte wêze, sadat de apparatuer in langere libbenslibben hat, ûnderhâldsûnderhâld feroarsake troch ûnderhâld, en korrespondearjend kapitaalynvestearring ferminderje.
Prestaasje: De opbringst is mear as 800, en de treksterkte is mear as 1000.
(2) NM400
NM400 is in hege sterkte wear-resistant stielen platen.NM400 hat frij hege meganyske sterkte;syn meganyske eigenskippen binne 3 oant 5 kear dat fan gewoane leechlegearre stielplaten;it kin gâns ferbetterje de wear ferset fan meganyske-relatearre dielen;sa ferbetterjen fan de tsjinst libben fan masines en ferminderjen produksje kosten.De oerflakhurdheid fan dit produkt berikt normaal 360 ~ 450HB.Tapasbere strukturele stielen platen foar it ferwurkjen en produsearjen fan wearbestindige en kwetsbere dielen foar minen en ferskate boumasjines.
NM400 wear-resistant stielen sheet wurdt in soad brûkt yn bou masines, mynbou masines, stienkoal mynbou masines, miljeubeskerming masines, metallurgyske masines en oare produkt dielen.Graafmachine, loader, bulldozer bakplaat, râneplaat, kantplaat, blêd.Crusher liners, blêden.
(3) Mn13 (standert heech mangaan stiel)
Mn13 is heech mangaan wear-resistant stiel (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), dat is de bêste kar ûnder wear-resistant materialen lykas sterke ynfloed en hege-druk materiaal wear.

ASTM A515 GR.70 Carbon Steel Plate Sheet
D'r binne twa grutste skaaimerken fan hege mangaanstaal: ien is dat hoe grutter de eksterne ynfloed, hoe heger de slijtweerstand fan har eigen oerflaklaach.As it wurdt beynfloede, syn oerflak hurdens sil rap tanimme fan HB200 nei boppe HB700, dus produsearje in tige wear-resistant oerflak laach.De austenite yn 'e binnenste laach fan' e stielen plaat behâldt noch altyd in goede effekttaaiheid;de twadde is dat mei de stadichoan slijtage fan it oerflak ferhurde laach, nije wurk-ferhurde lagen sil fierder te foarmjen.
Mn13 rôle stielen plaat hat poerbêste wear ferset tsjin sterke ynfloed wear en hege stress wear, sil net brekke by gebrûk, en hat maklik Machtigingsformulier eigenskippen lykas cutting, welding, en bûgen.
Tradysjoneel brûkt hege chromium getten izer hat goede wearbestindich allinich foar bewegende wear.Mn13 rôle stielen plaat kin effektyf ferminderje it gebrûk kosten fan wearing dielen fan apparatuer, besparje apparatuer ûnderhâld kosten, en ferbetterjen it konkurrinsjefermogen fan klear produkten.
Lykwols, de wear ferset fan hege mangaan stiel toant syn superioriteit allinnich ûnder de betingsten genôch te foarmjen wurk ferhurding, en it is min yn oare gefallen.
De typyske Mn17 wear-resistant hege-mangaan stiel is te fergrutsjen it bedrach fan mangaan op basis fan Mn13 stiel, dy't ferbettert de stabiliteit fan austenite en foarkomt de delslach fan carbides, dêrmei it ferbetterjen fan de sterkte en plasticity fan it stiel en it ferbetterjen fan it wurk ferhurding fermogen fan it stiel.en abrasion ferset.Bygelyks, de tsjinst libben fan ZGMn18 spoar foarken brûkt yn it noarden is 20% ~ 25% heger as dat fan ZGMn13.
De kwaliteiten en tapassingsgebieten fan hege mangaan stiel gewoanlik brûkt yn Sina binne: ZGMn13-1 (C 1.10% ~ 1.50%) wurdt brûkt foar lege-ynfloed dielen, ZGMn13-2 (C1.00% ~ 1.40%) wurdt brûkt foar gewoane dielen, ZGMn13- 3 (C0.90% ~ 1.30%) wurdt brûkt foar komplekse dielen, en ZGMn13-4 (C0.90% ~ 1.20%) wurdt brûkt foar hege ynfloed dielen.De mangaan-ynhâld fan 'e boppesteande fjouwer klassen fan stiel is 11,0% oant 14,0%.
Foar welding en reparaasje moatte austenite-basearre mangaan-nikkel elektroden (type D256 of D266) selektearre, mei in lange en tinne spesifikaasje, φ3.2mm × 350mm, en de bûtenste coating is alkaline.De operaasje metoade oannimt DC reverse ferbining, lytse stroom, swak bôge, lytse welding bead en meardere welding lagen, en altyd ûnderhâldt lege temperatuer en lege waarmte.Beat by it lassen om stress te eliminearjen.Wichtige castings moatte defekt wurde ûntdutsen.Flash welding (Switserske GAAS80/700 flash welding masine) of MAG welding (lykas Nissan YD-S-500) kin brûkt wurde foar wichtiger welding, dat kin effektyf soargje de welding naad meganyske eigenskippen.
Taheakke 1: It konsept fan hurdens
Hurdheid is in prestaasje-yndeks om de sêftens en hurdens fan materialen te mjitten.D'r binne in protte metoaden foar testen fan hurdens, de prinsipes binne net itselde, en de mjitten hurdenswearden en betsjuttingen binne net krekt itselde.De meast foarkommende is de hurdenstest fan statyske lading ynspringmetoade, nammentlik Brinell hurdens (HB), Rockwell hurdens (HRA, HRB, HRC), Vickers hurdens (HV), rubber plestik Shore hurdens (HA, HD) en oare hurdens. mooglikheid fan it oerflak fan it materiaal te wjerstean de ynbraak fan in hurde foarwerp.Hurdheid is net in ienfâldige fysike kwantiteit, mar in wiidweidige prestaasjesyndeks dy't de elastisiteit, plastykens, sterkte en taaiens fan materialen reflektearret.
Hurdens fan stiel: De koadenamme fan metalen hurdens is H. Neffens ferskate hurdenstestmetoaden binne der benammen de folgjende útdrukkingen.
● Konvinsjonele útdrukkingen binne Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) hurdens, ensfh., wêrûnder HB en HRC wurde faker brûkt.
●HB hat in breed oanbod fan tapassingen, en wurdt algemien brûkt as it materiaal sêft is, lykas non-ferro metalen, stiel foar waarmtebehandeling of nei annealing.HRC is geskikt foar materialen mei hege oerflak hurdens, lykas waarmte behanneling hurdens, ensfh
It ferskil tusken de twa is dat de probes fan 'e hurdheidstesters oars binne.De sondes fan 'e Brinell hurdens tester binne stielen ballen, wylst de sondes fan' e Rockwell hurdens tester binne diamanten.Under bepaalde betingsten kinne HB en HRC útwiksele wurde troch de tabel op te sykjen.De mentale berekkeningsformule kin rûchwei wurde opnommen as: 1HRC≈1/10HB.
●HV-geskikt foar mikroskopyske analyze.Vickers hurdens (HV) wurdt yndrukt yn it oerflak fan it materiaal mei in lading fan minder as 120kg en in diamant fjouwerkante kegel indenter mei in hoeke hoeke fan 136 °, en it oerflak gebiet fan de ynspringende put fan it materiaal wurdt dield troch de lading wearde, dat is de Vickers hurdens wearde (HV).Rockwell hurdens (HR-) wurdt bepaald troch de djipte fan ynspringen plastic deformation te bepalen de hurdens wearde yndeks.It is maklik te betsjinjen, fluch en yntuïtyf, en is geskikt foar massaproduksje.

1.29
Taheaksel 2: Faak brûkt wear-resistant stiel
Binnenlân (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Sweedsk slijtbestindich stiel: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Dútske wear-resistant stiel: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Belgysk slijtbestindich stiel: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Frânsk wear-resistant stiel: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Finsk slijtbestindich stiel: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Japansk wearbestindich stiel: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.


Post tiid: Jan-29-2023